1. Tủ đông tầng sôi:
● Sử dụng luồng khí lạnh hướng lên trên (-35°C) để treo các sản phẩm nhỏ, đồng nhất (ví dụ: đậu Hà Lan, cà rốt thái hạt lựu).
● Tốc độ đông lạnh: 5–10 phút đối với các hạt có kích thước 10–15 mm.
2. Tủ đông xoắn ốc:
● Hệ thống truyền động bằng dây đai dành cho các mặt hàng mỏng manh/lớn (ví dụ: hải sản, trái cây thái lát).
● Hoạt động ở nhiệt độ -40°C với tốc độ băng tải có thể điều chỉnh (chu kỳ 10–60 phút).
3. Tủ đông đường hầm:
● Thiết kế tuyến tính cho khả năng xử lý công suất cao (2–5 tấn/giờ).
● Thích hợp cho các món gà viên IQF hoặc các bữa ăn đã nấu chín trước.
4. Tủ đông va đập:
● Các tia khí tốc độ cao (15–30 m/giây) xuyên qua bề mặt sản phẩm.
● Giảm 30% thời gian đông lạnh đối với các sản phẩm dẹt (ví dụ: thịt viên, phi lê).
● Hải sản:Các phần tôm, sò điệp và cá vẫn giữ được 95% độ ẩm.
● Trái cây/Rau củ:Quả mọng, miếng xoài và rau lá xanh duy trì cấu trúc tế bào (mất vitamin C <8%).
● Thực phẩm chế biến sẵn:Các loại topping pizza, thảo mộc và các món chiên sơ qua được cấp đông nhanh giúp sản xuất kịp thời.
● Tiệm bánh:Các miếng bột đông lạnh riêng lẻ giúp ngăn ngừa tình trạng vón cục trong quá trình ủ.
Các hệ thống IQF hiện đại tích hợp các mô-đun tối ưu hóa luồng khí và thu hồi năng lượng do AI điều khiển, giúp tiết kiệm 25–40% năng lượng so với tủ đông thông thường. Việc tuân thủ HACCP và FDA 21 CFR Phần 113 đảm bảo an toàn thực phẩm, trong khi tốc độ đông lạnh nhanh (tốc độ -1°C/phút) ức chế sự phát triển của vi sinh vật (TPC <10⁴ CFU/g). Khi nhu cầu thực phẩm tiện lợi toàn cầu ngày càng tăng, IQF vẫn đóng vai trò then chốt trong việc cân bằng giữa việc bảo quản chất lượng với khả năng mở rộng quy mô công nghiệp.
Rau lá + Nấm + Hoa tươi cắt cành + Quả mọng